检查现场压力表的方案

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压力表的一般检定项目和规定1、外观检查1.1应牢固组装压力表零件，无松动。 1.2新制造的压力表应均匀光滑，无明显剥离现象。 1.3压力表需要安全孔，安全孔需要防尘装置。 (被测量介质不得溢出表外的压力表除外)1.4压力表索引表需要以下标记、制造单位或商标的产品名称计量单位和数字计量器具的制造许可证标记和编号，真空计为&ldquo； -&rdquo； 或&ldquo； 负&rdquo； 字、精度等级、出货编号。 1.5读取值部分，钟表玻璃无色透明，无妨碍读取值的缺陷。 转位台应平整、清洁，各标志清晰。 1.6指针指示端应复盖zui短的索引线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于索引线的宽度。 1.7精度等级为1、1.6、2.5、4。 1.8零、带止动销的压力表在没有压力或真空时，请将指针靠近止动销。 &ldquo； 缩格&rdquo； 表1中规定的容许误差值、没有止动销的压力表在没有压力或真空时，请将指针置于零标记内，零标记不要超过表1中规定的容许误差值的2倍。 2 .计量器具2.1标准器具的容许误差值必须在被检测压力表的容许误差值的1/4以下。 2.2标准器具有弹簧管式精密压力表和真空计、活塞式压力表、活塞式真空压力表2.3辅助设备。 2.4环境条件是温度在15~25℃间，相对湿度在85%以下. 环境压力为大气压，压力表应在上述环境中静置至少2H进行检定。 2.5工作介质的要求是测量上限为0.25MPA以下的压力表，工作介质为清洁空气或无毒、无害、化学性质稳定的气体。 测量下限为( 0.25~250)MPA以下的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。 3 .指示值误差、返回误差、轻敲位移的检测3.1指示值误差检测的方法、压力表的指示值检测按照用数字表示的索引线进行，检测时逐渐平稳地升压(或降压)，指示值达到检测上限后，切断压力源，使耐压为3MIN，在原来的检测点平稳地降压(或升压) 3.2显示值的误差，在每个检定点检测升压(或降压)和降压(或升压)时，轻量盒前后的显示值和标准器的显示值之差应满足表1的要求。 3.3返回误差是在同一检查时刻，升压(或降压)和降压(或升压)检测时表1中规定的允许误差值。 3.4轻敲位移在每1点检测时，升压(或降压)和降压(或升压)检测时，轻量盒子后发生的显示值的变动量在表1规定的允许误差值的1/2以下。 4 .真空压力表的检测方法4.1压力测量上限为(0.25~250)MPA时，真空部分检测、疏时指针请指向真空部分。 4.2压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检测2点显示值。 4.3压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检测3点显示值。 `灬.°

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