压力表常见故障及原因

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压力表运行中常见故障及原因:

一、压力表没有指示。 原因: 1、先导管截止阀未打开2、导压管堵塞3、弹簧接头内脏堆积过多堵塞4、双簧管破裂5、中心齿和扇齿磨损过多，不咬合。

二、指针晃动很大。 原因: 1、被检测介质的压力大2、压力表安装位置的振动大。

三、压力表的指针有振动和停滞现象。 原因: 1、指针碰撞表面玻璃和刻度，有主房2、中心齿轮轴弯曲3、两齿轮卡住污垢4、连杆和扇形齿轮之间的可动螺钉不灵活。

四、如果压力释放，指针就不会回到零点。 原因: 1、指针弯曲2、游丝力不足3、指针松动4、传动齿轮有摩擦母屋。

五、压力指示误差不均匀。 原因: 1、双簧管变形不良2、双簧管自由端和扇形齿轮、连杆齿轮比调整不当。

六、齿轮比失调。

七、指示低。 原因: 1、齿轮比失调2、弹簧管有泄漏3、指针或传动机构有摩擦母屋4、先导管有泄漏。

八、指针不能指示到上限刻度。 原因: 1、齿轮比小2 .机芯未固定在床位置3 .双簧管焊接位置不当。

压力表的调整:公司采用活塞式压力表制作检测工具，将校正后的压力表与标准压力表在同一压力下进行比较，选择的标准表误差必须小于一般校正后的仪表误差的1/3，因此可忽略误差，认为标准表读取值为真实压力的数值。 如果被校准仪器相对于标准仪器的读取误差不大于被校准仪器的规定误差，则被校准仪器为合格。

文章来源:北京绿野创能机电设备有限公司

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