抗震压力表常见故障分析

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抗震压力表由于工作场所的特殊性，故障是不可避免的。 必须分析抗震压力表的故障原因，学会对今后的工作充满信心。

抗震压力表上没有指示

原因: 1、先导管截止阀未打开2、导压管堵塞3、弹簧接头内脏堆积过多堵塞4、双簧管破裂5、中心齿和扇齿磨损过多，不咬合。

压力指示误差不均匀

原因: 1、双簧管变形不良2、双簧管自由端和扇形齿轮、连杆齿轮比调整不当。

指针不能指示到上限刻度

原因: 1、齿轮比小2 .机芯未固定在床位置3 .双簧管焊接位置不当。

抗震压力表指针的跳动很大

原因: 1、被检测介质的压力大2、压力表安装位置的振动大。

一旦压力释放，指针就不会返回零点

原因: 1、指针弯曲2、游丝力不足3、指针松动4、传动齿轮有摩擦母屋。

抗震压力表的指示很低

原因: 1、齿轮比失调2、弹簧管有泄漏3、指针或传动机构有摩擦母屋4、先导管有泄漏。

抗震压力表的指针有振动和停滞

原因: 1、指针碰撞表面玻璃和刻度，有主房2、中心齿轮轴弯曲3、两齿轮卡住污垢4、连杆和扇形齿轮之间的可动螺钉不灵活。

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