分析压力检测台常见故障及检修方法

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分析压力检测台常见故障及检修方法

(1)每个检定点的超差分值相同。 升压后，在除零点以外的*个检查点上重新安装指针，可以校正显示值。 (2)差分值表示线性误差。 误差逐渐增加时，将显示值调整螺钉向外侧移动，增加手臂的长度，相反，向内侧移动，减少手臂的长度。 (3)显示值的差早(正的误差)后慢(负的误差)。 逆时针转动机芯，减小角度。 调整后，误差成为直线误差，移动演示调整螺钉即可。 (4)指针越过针头时，局部堵塞必须清洗，或者齿轮磨损而缺齿时必须更换，扇形齿轮的尾部有调整螺钉生锈、拧得过紧时，必须调整或更换的指针不动，则堵塞或堵塞 (5)手拨盘任意停止时，一般弹珠管和机芯的连接片固定。 游丝的变性咬入中心齿轮，中心轴变形，轴摩擦表面。 中心齿轮和扇形齿轮严重生锈死亡，指针和表面的间隙过小，不符合(1~3)mm的要求，针摩擦表面。 解决办法主要是组件的校准和更换。 为了提高弹簧管式压力检查台的检查速度，在外观检查合格的情况下，检查员将被检查表安装在压力检查台上，逐渐升压到各检查点，可以观察指针的行走现状。 深圳中图仪器下介绍具体应对措施(以前介绍注意事项) (6)用手转针任意转动。 一般的指针固定孔和指针脱落，外观正常，但用手转动针孔突出的部分，就会发现其原因。 当然，如果指针安装不牢固，可能会引起任意的旋转。 (7)指针达到测量上限后，耐压达到3min时，指针自然下落快，或者完全没有耐压，指针返回。 该现象是在检测装置的开关、节点等没有泄漏的前提下，发生的原因是单簧管破裂，必须更换，或者单簧管的首尾焊接部位泄漏，必须重新焊接。 (8)回检时指针不复位，往复差、丝锥位移量极差，一般游丝张力不足，无法通过拉紧开放的方法排除时，必须更换游丝。 演示调整螺钉拧得过紧时，指针移动慢，位移量大，因此适量旋松演示调整螺钉，使演示调整螺钉不能自由滑动。 调节螺丝时不要用力太大。 一不小心，这个调节螺丝就扔掉了。 拧紧调节螺钉的标准是用螺丝刀轻轻地前后旋转，没有自然的滑动现象，是手下的连接片，柔软，没有固定的迹象。 连接片在调整螺钉的上下没有间隙的情况下，说明调整螺钉拧得过紧或废弃，旋松或更换调整螺钉即可。 调整了一个压力检查台多次，往复差异仍然超过差异，针不回零的话，单簧管有可能变形，需要更换。 调整完成后，安装压力检查台的各部件。 将压力检测台正确安装在压力检测台上，按照检测规程重新进行检测，观察压力检测台调整是否成功。

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