压力检测台常见四种故障分析及处理方法

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压力检测台故障现象分析与处理方法:

压力检测台是实验室、工厂、大学的理想工具表，作为中度精度压力测量的标准表，可以检测和校正一般压力表、精密压力表、禁油压力表、压力变送器。

压力检测台结构简单，可靠性高，操作维护方便，密封性能不易泄漏。 压力调节范围广，升降压稳定。 因为是开放且透明的构造，所以用户在维护时非常方便。

压力检查台故障现象1 :主机不显示信号

故障可能性: (1)检测器与主机信号的连接被切断。

(2)压力检测台检测环境强的噪声源。

(3)监视点的打磨没有检测器充分耦合。

(4)管道内部水流有大量气泡，或者没有充满水，管道内壁结构过厚。

(5)压力检测台的发电电压过低。

处理方法:改变检测器与主机信号的连接检查的检测位置

检查检测器和检测点是否充分结合，确认是否为满管流动

使提高发电电压的探针和配管连接面保持平滑。

压力检测台故障现象2 :信号强度不足

故障的可能性: (1)压力表检测器的位置移动或不符合要求。

(2)主机的电源能量不足。

(3)监视点配管内壁结垢过厚，外壁附着物处理不充分。

(4)管道是否充满水或有水垢异物。

(5)探针的安装方法错误。

处理方法:检查压力检测台检测器的位置、主机电源，敲打管道外壁，降低结垢，重新处理外壁附着物

检查探针的安装是否适当。

压力校验台故障现象3 :计算异常

可能发生故障: (1)接收信号超过，超声波信号过大。

(2)流体种类声速值异常，计算测量异常。

处理方法:适当降低发电电压，改变探针安装方法

设定正确对应的声速值。

压力校验台故障现象4 :流量固定，但测量瞬时压力变动大

可能发生故障: (1)信号强度波动较大。

(2)自身测量流体波动较大；。

(3)发生脉动。

(4)直管部的长度不够。

处理方法:调整压力检测台探针的位置，提高信号强度，保持信号稳定的流体自身变动大，位置选择差，提高泵、阀等流体干扰部件必须避免的压力系数设定。

扩展阅读:验证台

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