化工厂压力表回零故障判断与处理

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压力显示零故障现象:

压力测量系统的测压管由于保温和热关闭不久，压力指示返回零，控制阀关闭，分解塔不出来。 由于塔的液位过高，发生了停车事故。

流量计，压力表，淮安流量计公司，指示变动。 仪表工不了解这个钟表的具体情况，启动仪表的指示变动太大，使一次取压阀变小。 由于一次读取阀的口径比较大，难以控制，因此一次读取阀小时，压力指示的变动在允许范围内时。

实际上，该阀几乎处于全闭位置，但平时没有发现该问题，关闭保温时显示为零，控制阀完全关闭。 保温蒸汽关闭后，导压管冷却，导压管内原来气化的介质凝结成液体，体积减少，压力急剧下降(几乎为零)，取压力的阀没有死亡，介质凝结成液体，体积减少，塔内的介质补充到导管中，仪表才被压迫，塔内的压力

阀门关闭成为密闭容器，保温时介质在气化的状态下，压力高或一定，温度降低时，介质的液化压力变小回到零。 仪表信号为零，用调节器关闭控制阀，使塔的液位急速上升，引起停车事故。 处理方法:

一次，打开压力阀，表示恢复正常。 应该注意的是，对于压力大的检测控制系统，大多通过减小电阻来减小检测变动，但是如果不适当地控制电阻，就会发生上述故障，导致严重的结果。

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