抗震膜片压力表的测量方法是什么？

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严格检测隔膜压力表，满足使用的技术要求，是确保隔膜压力表测量值传递的可靠性和准确性的基础，准确精度和准确指示值是保证工业生产中隔膜压力表安全准确使用的必要条件。 同时，测量方法的正确与否也决定了抗震膜片压力表寿命的长短、安全系数和作业效率的高低。

抗震膜片压力表的测量方法

1抗震性能检测

检测抗震膜片压力表的抗震性能主要分为两个方面:抗震膜片压力表对工作介质脉动的检测。 检测时，在频率为605次/min、产生正弦波形脉动压力的脉动压力源上安装抗震膜压力表，将脉动压力施加到范围的40%-30%之间的检测点上，该点的压力值的10%必须大于其宽度。 抗震膜片压力表的脉动误差和减幅比的检测是在抗震膜片压力表的脉动幅度稳定后进行的。 抗震膜片压力表的脉动影响误差值，是在这一点上进行显示值检测的过载时的显示值和抗震膜片压力表受到的脉动压力的平均值的偏差，容许基本误差值的1.5倍成为该值的容许范围。 二是检测抗震膜片压力表对工作环境振动的性能。 首先在振动台上固定抗震膜压力表，为了不使振动影响标准器，连接用软连接方式检测的抗震膜压力表试验设备和标准器。 振动条件为0.15mm的振幅、10-60hz的振动频率、50%―60%的施加载荷，此时，在x、y、z这3个相互正交的方向上进行观察，y方向为抗震膜片压力表的指针轴方向，x方向的耐用振动性为叉式压力表的主要测量对象，能够在x、y、z这3个方向满足，基本误差的2倍以上 耐震膜片压力表的耐工作环境振动性能的检定工作，在耐震膜片压力表使用中不能进行。

2检定显示值

显示值的检定是用数字所示的刻度线进行，一般是检定耐震膜片压力表的静态显示值的方法。 检定中压力逐渐上升，测定显示值为zui的大数值时进行3分钟持续耐压的这个耐压时间，重新修理叉簧，再次焊接单簧管的抗震膜压力表时延长到10分钟，之后的检查在减压到原来的检定点之后进行。 在同一检定点进行降压和升压时，允许基本误差的值是降压时轻敲后的读取和升压时轻敲后的读取之差的允许范围。 允许基本误差的值是时钟情况轻敲后出现的变量的允许值的范围。 检测演示值时，必须避免指针停滞和振摆现象，必须在全分度范围内保持稳定的指针，同时检查刻度盘和指针的稳定性。 在检测、校正抗震膜片压力表的指针显示值和测量精度时，必须考虑周围温度对仪表的误差影响。 环境温度的要求基准尚未明确提出，为了确认校正检测结果受环境温度影响的程度，在满足其他检测条件的情况下，使作业环境的温度变化，多次试验0~6mps范围内的相同抗震膜片压力表，根据试验数据的比较和分析，可知校正环境温度在某种程度上具有振动误差、脉动误差、回归 因此，在检测、校正抗震膜片压力表的显示值时，必须使检测、校正环境温度与作业环境温度尽量一致，zui大幅度减少误差。

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